В Казахстане спроектировали новый завод электротехнических оборудований

Как казахстанские проектировщики спроектировали единственный казахстанский высоковольтный завод электротехнических оборудований напряжением 110 кВ и 220 кВ

Asia Trafo может стать первым в Казахстане масштабным и современным производством по разработке и производству шунтирующих реакторов, автотрансформаторов, трансформаторов весом до 300 тонн для различного назначения энергетических, промышленных электросетей напряжением 110 кВ и 220 кВ.

Проект реализуется при поддержке АО «Банк развития Казахстана» («дочка» Холдинга «Байтерек») и АО «БРК – Лизинг» в рамках Государственной программы индустриально-инновационного развития Республики Казахстан на 2015-2019 годы.

Общая стоимость проекта составляет 17,9 млрд. тенге, из которых 8,7 млрд. тенге и 4,7 млрд. тенге – это средства БРК и «БРК-Лизинг» соответственно, данный проект входит в Карту поддержки предпринимательства РК.

Руководитель института проектирования «Энергия» Андрей Исаев отметил, что сейчас изучается все новейшие достижения в области технологии и проектирования, чтобы соответствовать запросу рынка.

«В ходе проектирования, мы проработали все варианты инженерно-технического обеспечения объекта, установки технологического оборудования, оснастки комплексными системами, которые обеспечивают безопасность, удобство и эффективность труда. Мы сотрудничали с ведущими мировыми и казахстанскими инжиниринговыми компаниями, а также в проекте приняла участие украинская компания «Инженерные инновации», — сказал Андрей Исаев.

В качестве приоритетных потенциальных рынков сбыта рассматриваются Россия, Иран, Узбекистан, Кыргызстан, Азербайджан и другие страны СНГ.

В числе конкурентных преимуществ казахстанских трансформаторов – использование в проектировании современного программного обеспечения. Так, по словам генерального директора завода «Asia Trafo» Сергазы Кунтуарова, на предприятии сделали ставку на новое технологическое мышление и высококвалифицированный коллектив.

«На заводе применены новейшие системы управления производством, которые предоставляют непрерывный доступ к информации о каждом выпускаемом трансформаторе, начиная от этапа разработки конструкторской документации и заканчивая отгрузкой и сервисным обслуживанием. Предусмотрен индивидуальный подход к каждому заказу, при котором производится расчет оптимальной конструкции, учитывающей все требования заказчика», — отметил С. Кунтуаров.

В настоящее время в рамках строительных работ на производстве закончен монтаж оборудования. Установлен радиально-сверлильный станок «R60» и «R100» немецкой фирмы KNUTH. Подготовлены к монтажу и ожидают прибытия шеф-инженера линии продольного и поперечного раскроя электротехнической стали Tuboly-Asronic из Швейцарии, а также ведутся работы по монтажу вакуум сушильных камер MicaVac (Германия), предназначенных для сушки активных частей трансформаторов в парах сольвента. Такие камеры сокращают длительность процесса в 1,5-2 раза, максимально удаляют влагу из изоляции, и увеличивают средний срок службы трансформаторов. Продолжается также строительство станции очистки масла и маслопровода к сборочному цеху. Устанавливается оборудование для испытательной лаборатории производства HIGVOLT, Германия.

В испытательной лаборатории, не имеющей аналогов в Центральной Азии, будет производиться комплекс приемно-сдаточных и типовых испытаний, что гарантирует соответствие качества по международным стандартам.

Помимо возведения производства, идёт также строительство пятиэтажного общежития для сотрудников завода. Ожидается, что завод будет запущен до конца 2018 года.

www.yenicag.ru

763
UTRO.AZ
NOVOYE-VREMYA.COM